止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。
大多數(shù)止回閥系根據(jù)對最小沖擊壓力或無沖擊關(guān)閉和所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性做定性的估價(jià)來進(jìn)行選擇的。這種選擇方法不一定精確，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在大多數(shù)使用場合可以得到能接受的結(jié)果。
1．不可壓縮性液體用止回閥 用于不可壓縮性液體的止回閥，主要根據(jù)其在關(guān)閉時(shí)不會(huì)因?yàn)榈沽饕鹜蝗魂P(guān)閉而導(dǎo)致產(chǎn)生不可接受的高沖擊壓力的性能來進(jìn)行選擇。將此類閥門遷作低壓力降閥來使用，通常僅為第二種考慮。
對這種止回閥來說，第一步是對所需要的關(guān)閉速度的進(jìn)行估評。
儒可夫斯基確定的閥門快速關(guān)閉時(shí)管路中的靜壓力升高為：
式中 △р－－相對于正常壓力的壓力升值(MPa）；
υ－－中斷流束的速度(m/s)；
α－－壓力波傳遞速度(m/s)；
ρ－－液體密度(kg/m3)；
K－－液體彈性模量(MPa)；
E－－管壁材料彈性模量(MPa)；
D－－管路內(nèi)徑(m)；
e－－管壁厚度(m)；
C－－管路限流系數(shù)，對非限流管路取1.0；
B－－常數(shù)。
在使用 D/e之比為35的鋼管和水介質(zhì)時(shí)，壓力波速度約為1200m/s,當(dāng)瞬時(shí)速度變化為1m/s時(shí)，靜壓的增量為△р=1.2MPa�！ �
第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥類型。
2.壓縮性液體用止回閥 盡管壓縮性流體管路選用止回閥的目的在于使閥瓣的撞擊減小到最小程度，但可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似選擇方法來進(jìn)行選擇。但是，非常大的輸送管道，其壓縮性介質(zhì)的沖擊為也可能變得十分可觀�！ �
如果介質(zhì)流波動(dòng)范圍很大，則用于壓縮性液體的止回閥可使用一減速裝置。此裝置在關(guān)閉件的整個(gè)們移過程中都起作用，以防止對其端部產(chǎn)生快速連續(xù)的錘擊�！ �
如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥。此止回閥使用一個(gè)可承受彈簧載荷的輕量閥瓣，閥瓣的升程不高。
3.止回閥尺寸的確定 止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，這樣正常的液體就可使關(guān)閉件穩(wěn)定地保持開啟。為了獲得最大的關(guān)閉時(shí)間，止回閥應(yīng)盡可能在順流介質(zhì)的速度開始減緩之后馬上開始關(guān)閉。為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸，閥門制造商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)。圖3-517給出了這種資料數(shù)據(jù)的例子。其中針對液體給出了壓力降；閥門的全開位置標(biāo)記在液體標(biāo)引曲線上。這里給出液體標(biāo)引W/A，式中W為流速(m/s)、V為比體積(m3/kg)、A為流通面積(m2)。圖3-517中還有顯示某一特定閥門尺寸的通孔面積表格。這樣，應(yīng)能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大小。
4.止回閥類型的選擇
(1)對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥�！ �
(2)對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥�！ �
(3)對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥�！ �
(4)對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥。
(5)對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
(6)對于要求關(guān)閉香水擊沖擊比較小或無水擊沖擊的管路，宜選用緩閉式旋啟式止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
(7)對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥。
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂：1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。 2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
